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超前小导管尖头机采用φ42无缝钢管,长度3.5m,布置于隧道拱部起拱线以上范围内，小道管环向间距为30cm，管身按梅花形布设泄浆孔，孔径6—8mm，间距20cm-30cm;小导管端部加工成尖头,掌子面钻孔或直接插打.小导管施工应符合以下要求：1。1前后两排小导管搭接长度不小于1。0m。1.2小导管采用钻孔布设时,钻孔深度大于导管长度，采用锤击或钻机顶入时，插入长度不小于管长的90%。1.3小导管注浆浆液配比必须经试验确定,注浆工艺简单，操作方便、,对环境无污染。1。4小导管注浆期间应定期对地下水取样化验检查,如有污染应采取有效技术措施。1。5注浆过程应有专人记录，完成后检验注浆效果,不合格者进行补注。注浆达需要强度后方可进行开挖作业。2.小导管注浆施工工艺折返线隧道施工采用的辅助支护方式为超前小导管注浆加固地层，同时封堵地下水,减少渗水对隧道施工的影响。所采用的注浆方式为通过φ32超前小导管注水泥—水玻璃双液浆，加固隧道拱部120°范围,使隧道拱部形成拱形支护体，增加施工。2。1注浆参数的选择(1)小导管采用φ42无缝钢管,长度为3.5m，管身前端2.5m范围布置6—8mm泄浆孔，孔间距20—30cm。

小导管尖头机 作业准备2.1超前小导管材料必须满足设计及规范要求，所有材料试验检测均满足设计、规范要求。2.2在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2.3现场施工机械、人员配置满足施工需要。3.技术要求根据设计要求，II型小导管采用Ф42热轧无缝钢花管，壁厚3.5mm，环向布置间距0.4m，单根长度4.5m，纵向水平搭接≥1m；

超前小导管设计超前小导管配合钢拱架使用，其纵向相邻两排间距为1.6m,水平投影搭接长度不小于1m。超前小导管设计参数：① 超前小导管规格：φ42热轧无缝钢管、壁厚3.5mm；长度3.5m/根，环向间距40cm；②倾角：保持外插角10°～15°，允许误差±5°；③设置范围：拱部120°范围,如下图所示；④注浆材料：采用水灰比为0.5～1.0（重量比）水泥砂浆 小导管尖头机超前小导管设计超前小导管配合钢拱架使用，其纵向相邻两排间距为1.6m,水平投影搭接长度不小于1m。超前小导管设计参数：① 超前小导管规格：φ42热轧无缝钢管、壁厚3.5mm；长度3.5m/根，环向间距40cm；②倾角：保持外插角10°～15°，允许误差±5°；③设置范围：拱部120°范围,如下图所示；④注浆材料：采用水灰比为0.5～1.0（重量比）水泥砂浆