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镀锌管与不锈钢管在不同使用场景下各有优势。镀锌管分为热镀锌和电镀锌两类,其中热镀锌管的镀层厚实且均匀,附着力强,使用寿命长,常用于室外环境。而电镀锌管成本更为亲民,但表面光滑度略逊于热镀锌管,其耐腐蚀性也相对较弱。不锈钢管则以其出色的耐空气、当地耐蒸汽、同城耐腐蚀性脱颖而出,同时具备高抗拉强度和抗弯曲性能,适用于建筑行业及其他需要高度耐腐蚀的场合。在选择时,需根据实际使用需求和环境来定。若强调长时间耐腐蚀和抗弯曲性,不锈钢管是优选;若成本和表面质量不是主要考量,镀锌管则可满足需求。在建筑工程、当地制造业以及众多工业领域中,镀锌钢管以其优良的耐腐蚀性和高强度特性,成为了不可或缺的建筑材料。然而,面对市场上琳琅满目的镀锌钢管产品,如何选购到既符合项目需求又质量上乘的产品,成为了许多采购者和工程师关注的焦点。本文将从镀锌钢管的规格选择和质量把控两大方面,为您详细解读选购要点,帮助您实现精准采购。




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镀锌管可分为热镀锌钢管和冷镀锌钢管,其中冷镀锌钢管已基本被市场淘汰。接下来,我们将详细介绍热镀锌钢管的特点与制造工艺。热镀锌是使熔融金属与铁基体发生反应,从而产生合金层,使基体与镀层紧密结合。在制造过程中,钢管先经过酸洗去除表面的氧化铁,再进入氯化铵或氯化锌水溶液中进行清洗,随后送入热浸镀槽中。这一工艺使得钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理和化学反应,进而形成耐腐蚀的紧密锌铁合金层。该合金层与纯锌层及钢管基体完美融合,赋予了热镀锌钢管均匀的镀层、附近强大的附着力以及出色的使用寿命。 冷镀锌,即电镀锌,其镀锌量相对较少,通常在10-50g/m2范围内,导致其耐腐蚀性远不及热镀锌管。正规的生产厂家为确保质量,通常不采用冷镀锌工艺。然而,一些规模较小、本地设备陈旧的小企业可能会选择这种成本较低的方法。但需要注意的是,冷镀锌钢管的锌层与钢管基体是独立分层的,由于锌层较薄且简单附着在钢管基体上,因此容易脱落,进而影响其耐腐蚀性。因此,在新建住宅中,冷镀锌钢管已禁止用于给水、同城供气管。




冷镀锌的定义 冷镀锌也就是电镀锌,这种镀锌的方法是用于保护金属防止腐蚀,为此利用了锌填料的涂料,在利用任何一种涂敷的方法将其涂在被保护表面,干燥之后形成锌填料涂层,在干燥涂层中具有含量的锌(达到95%)。适合于修理工作(即在修理工作过程中,仅在被保护的钢表面损伤的地方,只要修理好表面就可以重新涂敷)。冷镀锌工艺用于各种钢制品和构筑物的防腐。 冷镀锌的加工工艺 (1)新钢材表面处理 在做冷镀锌前应选择机械除锈(喷砂、抛丸等),使钢材表面清洁度达到ISO 85O1—1 Sa 2.5级,相当于GB 8923 Sa 2.5级。它的文字定义为:“钢材经过机械除锈后,表面无油、同城无锈,无氧化皮及其他的污物,或仅留轻微的痕迹;95%钢材表面受到钢丸(砂)冲击,露出金属的光泽。” 同时在我们的冷镀锌管中对于表面处理质量的另一个指标— — 粗糙度,不同冷镀锌材料对粗糙度的要求不同。在锌加(Zinga)的施工说明中,要求平均粗糙度Ra=12.5 ,即粗糙度Rz=55~75微米。在“强力锌”及“罗巴鲁”施工说明书中,对粗糙度的要求略低,Rz=40~60微米。 如果冷镀锌单独成膜,作为防腐涂层时,表面粗糙度可控制得略小一点,以保证冷镀锌的涂层厚度;而当冷镀锌作为重防腐涂料的底层,总配套涂层厚度大于180微米时,为保证整个涂层的附着力,钢材表面粗糙度Rz应大于60微米。


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