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拧开搅拌桶底部的阅门,地基浆液流人过滤筛进行两次过滤,过滤结束后浆液放人浆液池内,采用高压泥浆泵抽取浆液,注人注浆管准备喷浆,4.1.4旋喷高压泥浆泵将水泥浆注入注浆管,浆液压力达到14~24MPa,旋转钻杆待浆液从孔底冒出地面后开始钻杆。 边喷浆,边旋转,边,待根钻杆提出地面后,停止喷浆,迅速拆除此根钻杆而后恢复喷浆,当浆液压力恢复至旋喷压力〈2OMPa左右〉后,重新开始钻杆,依次循环作业,直至喷嘴至桩顶设计标高后继续采用低压5MPa左右喷浆1~2min。 4.1.5终孔旋喷结束后先停风,停水,继续用泥浆泵低压(5MPa)注浆,待浆液返回孔口方可停浆,尔后提出钻杆,将喷嘴冲洗干净,将钻机移至新作业,4.2施工注意事项4.2.1每次拆换一根钻杆后应将喷嘴自原高度下插loomm左右。 以高压复喷2min,再开始,钻杆实施循环的旋喷作业,4.2.2旋喷作业过程因机械故障等中断后,次作业应重新钻孔至设计孔底然后实施旋喷,作业,4.2.3旋喷过程出现压力骤升或骤降时应停止作业,提出钻杆。




建筑物的,因此需要我们在选择的过程当中更加的慎重,保证,后施工质量,在相关施工的过程当中,好选择比较出色的施工方,保证工程后的效果,加大基础底面积法适用于当既有建筑的地基承载力或基础底面积尺寸不满足设计要求时的加固。 可采用混凝土套或钢筋混凝土套加大基础底面积,加大基础底面积的设计和施工应符合下列规定:当基础承受偏心受压时,可采用不对称加宽,当承受中心受压时,可采用对称加宽在灌注混凝土前应将原基础凿毛和刷洗干净后,铺一层高强度等级水泥浆或涂混凝土界面剂。 以增加新老混凝土基础的粘结力,对加宽部分,地基上应铺设厚度和材料均与原基础热层相同的夯实热层,当采用混凝土套加固时,基础每边加宽的宽度其外形尺寸应符合,现行标准<建筑地基基础设计规范>GRJ7中有关刚性基础台阶宽高比允许值的规定。




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创造了良好的社会效益和经济效益,实践证明,桩端注浆在地基桩基加固处理,提高地基桩基综合承载力和减少沉降量方面不失为一种经济合理,技术的方法,施工中合理确定和控制注浆参数对桩端注浆提高单桩承载力效果十分重要,而这又有赖于现场工程师和工人的经验。 桩端注浆明显改善了桩端持力层和桩周条件,提高了桩的端承力和桩侧摩阻力,改善桩荷载传递性能,使桩的综合承载力得到大幅度提高,桩端注浆对桩侧摩阻力提高先于端承力提高发挥,当SZ≤SO时,桩侧摩阻力提高对单桩承载力提高起主导作用。 当SZ>SO时,桩的端承力提高对单桩承载力提高起主导作用,管棚施工是针对地下工程的一种施工工法,具有施工范围广,可靠,节省材料等优势,但是很多人并不知道管棚施工技术要掌握的要点有哪些,下面就由北京八方陆通的技术人员为您讲解注浆加固技术要掌握的要点有哪些:点:要控制注浆效果管棚施工过程中应该严格控。




确定每m成桩水泥用量为276kg,水泥浆的配合比为:C:W=1.15(重量比),早强剂掺加量为水泥用量的0.8%,2〉试桩施作将地基施工机具就位在施工地点施工作试桩,施工参数:注浆浆液压力:200Mpa,灰浆泵浆液流量801/min。 钻杆速度0.2r/min,旋转速度:20r/min,调整好钻机的整,垂直度,钻孔,旋喷完成试桩的作业,共施作试桩2根,3)试桩检测根据<建筑地基处理技术规范>〈JGJ79-91〉的规定并参照TB10113一96对粉喷桩检测的规定。 在喷射注浆7d后,采用轻便触探仪(N10)对旋喷桩的质量进行检查,当N10击时视为合格,经检验两试桩均满足要求,开挖桩头长1~1.5m观察旋喷成桩的效果,经检查桩体均质,无断层,夹碴情况,桩径误差符合规定规范要求。 因而确认确定的地基施工参数可以用于此工点旋喷桩施工,4施工工艺4.1工艺流程图4.1.1钻机就位将场地清理整达到施工条件,根据桩位布置图在场地上布孔,把钻机安装到施工,使钻头对正桩位中心,对点误差不大于50mm。 并检查钻机的垂直度,采用低压〈O,5MPa左右〉水进行射水试验,确认喷嘴畅通,压力正常方可使用,4.1.2钻孔射水试验结束后,即可开始钻孔,水压由0.5MPa提高到1.OMh,一根钻杆用完后,停止曹射水。


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