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①环保生物质颗粒燃料燃烧后的热值和灰分比中煤低10%左右。然而，生物质颗粒燃料耗尽了能量，但煤不能燃烧，10%~15%的可燃成分留在煤渣中。因此，在实际使用中，两者的热值是相等的。②与煤相比，生物质颗粒燃料具有更好的可燃性，易于点燃，大大缩短了火力的启动时间。(3)环保生物质颗粒燃料的固体排放低于煤，降低了排渣成本和环境污染。生物质颗粒燃料的固体排放物为灰分，约占总重量的0.4%~7.0%；煤炭燃烧产生的固体排放物是灰分.碱和残煤的混合物约占总重量的25%~40%。④煤炭造成的空气污染和锅炉腐蚀远远大于生物质颗粒燃料。烟尘中含有大量颗粒C和颗粒CSO2.CO等有毒腐蚀性气体。生物质颗粒燃料的主要成分是C-H烟气中没有颗粒C和有机物SO2，主要是C-H挥发性气体，其SO2和CO排放接近零；燃烧期间的烟雾颜色小于林格曼1级，这将大大减少空气污染和二氧化碳排放。生物质颗粒燃料在世界上被称为“清洁燃料”。⑤与燃煤相比，使用环保生物质颗粒燃料作为锅炉燃料的成本和时间更少。与燃煤相比，0.5t在锅炉中燃烧生物质颗粒燃料的成本降低了11%，节省了34%的时间。与燃煤相比，0.5t锅炉燃料成本降低10%，节省16%的时间。⑥处于稳定连续燃烧状态的环保生物质颗粒燃料连续燃烧时间为软散料的8~10倍。
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哪些因素会影响生物质燃料的燃烧时间？1.水分：一般来讲，水分的存在使生物质中可燃物质的含量相对减少，热值降低。水分含量多使着火困难，影响燃烧速度。尽管水分不是一种可燃成份，但是其析出过程中的“造孔效应”使其起到了与可燃成份同样重要的作用。2.灰分：灰分是生物质颗粒燃料的不可燃成分，灰分含量越高，可燃成分相对减少，热值相对降低，燃烧温度也低。3.挥发分：生物质颗粒燃料中的挥发分及其热值对着火和燃烧情况都有较大影响。对于热值高的挥发分，初始温度也高。当燃料受热时，挥发分首先析出，并着火燃烧。4.生物质颗粒燃料的几何特性和成型压力：固体颗粒燃尽时间是和它的直径平方成正比的，即颗粒越粗，燃烧时间越长。孔隙率大的颗粒燃料相对较易燃烧，具有较好的燃烧性能;孔隙率小的颗粒燃料，其燃烧性能较差。4.烧时间与燃烧效益：颗粒燃料燃烧时间的长短与燃烧效益无关，颗粒密度越大，则燃烧持续时间也就越长。燃烧效益不是用燃烧时间来衡量的，是用单位热值的价格来衡量的。简单地说，是用发出同样的热量所花费的代价来衡量燃烧效益的。颗粒燃料一般适用于家庭、中小型发电厂、锅炉，热值在16000-17000kj/kg。其热值和实际使用效果明显优于普通蜂窝煤。
1、秸秆等生物质颗粒燃料原料的属性秸秆密度低，颗粒燃料质量轻，容易腐烂，季节性强，所以秸秆的回收利用有一定的难度，秸秆并不是说完全没有经济效益，但是对比其经济效益来说，确实不高。我们看看一般秸秆的回收利用过程：我们看看秸秆的属性 秸秆密度低，质量轻，容易腐烂，季节性强，所以秸秆的回收利用有一定的难度，秸秆并不是说完全没有经济效益，但是对比其经济效益来说，确实不高。我们看看一般秸秆的回收利用过程： 按照黑龙江地区的秸秆回收过程，可以看出来，秸秆的种植范围太广，来源太广，原料运输范围太广，半径过大，导致储运方面成本太高，制约了秸秆资源化，简单的说，就是卖钱。 目前秸秆的利用 现在秸秆的利用，一般是通过如下过程： 秸秆直燃工程，简单的说就是规模化的烧，用来发电，这点在丹麦，瑞典，芬兰等等都在做。 秸秆厌氧发酵工程，简单的说，就是秸秆产生沼气，所谓的“生物质能发电”。这点美国做的好。 秸秆气化工程，就是把秸秆的有机物转化成可燃气体。 秸秆固化成型工程，简单的说，就是把秸秆打碎后通过挤压，变成固体成型的燃料。这点德国，瑞典都在做，称之为“生物质颗粒加工厂”。 纤维素秸秆乙醇发酵工程。简单的说是把秸秆进行发酵产生生物燃料，纤维素乙醇等等，美国这方面做的很好。 以上的所有办法，我们都应该好好学习一下，看看别人怎么把秸秆变成效益，而不是变成负担。 制约中国秸秆使用的问题： 现在中国面临的问题就是秸秆收储成本居高不下，沼气工程规模太小，也缺乏对秸秆资源化工程的综合效益研究，东三省应该集中解决这个问题。 就拿收储来说吧，中国不像美国，一个人种几千亩地，中国存在分散化的问题，但是可以建立收购站进行定量收购，然后在收购站破碎以后打捆运输到处理厂。 沼气工程发电，或者其他发电方式，应该定向给予减税，免税，或者其他补助的方式来进行，鼓励社会资本投入到这个行业来。 总得来说，就是让秸秆这个东西，不再成为社会负担，而是变成钱，让农民有欲望把秸秆拉到收购站去变成现金，这才是真正解决的办法。 烧秸秆，农民也不愿意烧，但是不烧怎么办，政府应该给出系统性的解决办法出来。
1、水平裂纹横过整个木屑颗粒燃料裂纹发生于木屑颗粒的横切面，只是颗粒没有曲折。当将含有较多纤维的蓬松的木屑制粒时，就有可能发生此种状况。这种木屑颗粒往往是在将木屑挤入环模的造粒孔时，因为其间含有比孔径长的纤维，当颗粒被挤出后，因纤维的胀大作用使颗粒料在横截面上发生横贯裂纹，发生枞树皮状的木屑颗粒外观。改善的办法在于添加环模对木屑颗粒的紧缩力，即增大环模的紧缩比；操控纤维的破坏细度，其大长度不能大于粒径的1/3；降低产值以减低木屑颗粒经过模孔时的速度，添加密实度；2、木屑颗粒发生垂直裂纹有些客户在出产过程中，因为烘干机的挑选类型，不能够将木屑均匀的烘干，造成质料木屑含水分不均匀，在经过环模紧缩制粒后，会因水份的作用及质料自身所具有的弹性而弹开，发生了垂直裂纹。
